回轉窯窯頭密封改造

        回轉窯窯頭密封現普遍在用柔性密封，回轉窯密封專家張椿琪根據窯型及實際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉窯密封。把原有密封拆除，在窯頭罩加一立體法蘭，加一連接套，鏈接套下端做一灰斗。加一椎體法蘭，四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定，密封另一端與冷風套無間隙摩擦密封。如溫度低于800度，可選用自帶潤滑型密封。 效果可靠，使用壽命長。徹底解決漏風漏灰問題。使用壽命2-5年。

        窯頭密封效果不理想，主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。

窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調節不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉窯的綜合運轉率和產量。 　　

        我廠2000年8月份對其窯頭窯尾密封裝置進行了改造，改造后的結構見圖3、4。該密封裝置結構緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。密封體由密封材料、壓板、摩擦板和反射板4部分組成，見圖5。密封材料(規格:1000mm×700mm)是由SP復合材料外套鋼絲網加工成的，其中SP復合材料具有較好耐高溫和密封性能。摩擦板和壓板(材質:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)經特殊介質進行淬火熱處理，從而提高它們的強度和彈性。在回轉窯運轉中，摩擦板是同摩擦圈緊密貼合的，是易損件，為了提高摩擦板使用壽命，在摩擦板同密封圈貼合處焊接耐磨板，該耐磨板是經過化學熱處理的彈簧鋼板(材質:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有較強的耐磨性能。經過多道工序處理的密封體具有耐高溫、高彈性和高耐磨性能，可保證長期運轉。另外為了加強密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類似集料腔的結構，降低漏風量和物料外泄，降低熱損失。